由于厂家不同，塑料泡罩包装机的形式很多，国内外产品的性能水平也有很大差异。现有的铝塑泡罩包装机大致可分为以下四类:滚筒连续铝塑泡罩包装机(已逐步淘汰)、滚筒连续铝塑泡罩包装机、平板间歇铝塑泡罩包装机、平板连续铝塑泡罩包装机(该型号尚未广泛使用)。

铝塑泡罩包装机可根据成型和热压密封方封方式进行区分，成型分为滚筒式和平板式。平板正压成型效果优于滚筒真空成型；热封也分为滚筒式和平板式，其效果优于滚筒式热封，而滚筒式热封在速度和可靠性方面优于平板式热封。

根据生产经验，发现铝塑泡罩包装机在使用中容易出现泡罩成型、热压密封等问题，下面简要介绍如何解决这些问题。

１，泡罩成型

根据泡罩成型的原理，泡罩是PVC膜（硬片）加热后通过模具形成的，压缩空气或真空是所需的形状和尺寸。因此，当成型泡罩出现问题时，需要从以下几个方面进行解决：

(1)PVC薄膜(硬片)是否为合格产品；

(2)加热装置的温度是否过高或过低；

(3)PVC是否粘附在加热装置的表面；

(4)成型模具是否合格，成型孔是否光滑，孔是否光滑；

(5)成型模具的冷却系统是否是否正常有效；

(6)滚筒式负压成型的真空度，排气速率能否达到正常值，管道是否有异常损失；

２，热压封合

在滚筒式铝塑泡罩包装的热压封过程中，聚氯乙烯带和铝箔通过一定温度和压力下平行的滚筒热密封辊和网状辊完成热压密封。热密封辊与网状辊的接触为线性接触，所需压力相对较小。

在平板铝塑料泡罩包装的热压密封过程中，聚氯乙烯带和铝箔在一定温度和压力下在同一平面完成热压密封。热密封板与网板的接触为表面接触，压力较大。

无论是滚筒式还是平板式热压密封，当热封网纹不清晰、网纹深度不同、热封时PVC运行引起的气泡等问题需要从以下几个方面解决：

(1)铝箔是否为合格产品，热封面是否涂有符合要求的热溶胶；

(2)加热装置的温度是否过高或过低；

(3)PVC带或铝箔的运行是否有异常阻力；

(4)热封模具是否合格，表面是否平整、光滑，PVC带上形成的泡罩是否能顺利进入热封辊(板)的孔洞；

(5)网纹辊(板)上的网纹是否清晰，深度是否一致；

(6)热封模具的冷却系统工作是否正常有效；

(7)热封所需压力是否正常；

(8)热封辊(板)和网纹辊(板)是否平行。

3，一些技术先进的铝塑泡罩包装机配备了各种自动监控装置，在发现以下问题时，可以起到各种保护作用，自动停止机器运行:

(1)打开安全防护罩；

(2)压缩空气压力不足；

(3)加热温度不够；

(4)PVC薄膜或铝箔铝箔；

(5)包装药品用完；

(6)部分车站机械过载；

(7)电路过载。